一、金屬表面處理

　　1、除銹處理。

　　（一）手工除銹。主要是采用手捶、鏟、刀、鋼絲刷子、粗紗布，對帶銹蝕的金屬表面進行處理，并達到除銹要求的一種方法。此種方法使用面廣、造價低、施工方便，但是除銹質量較差，僅適用于一般刷油工程。

　　（二）電動工具除銹。電動工具除銹，又稱半機械除銹，主要是采用風（電）動刷輪或各式除銹機，對帶銹蝕的金屬表面進行出來，并達到除銹要求的一種方法。此種方法適用于大型設備、大口徑的管道，大面積除銹工程，除銹效率高，除銹質量比手工除銹好。

　　（三）噴射或拋射除銹（又稱噴砂除銹）。噴射或拋射除銹，主要是借助于無油壓縮空氣，將已凈化的具有一定硬度和沖擊韌性的磨料噴射或拋射于帶銹蝕的金屬表面上，達到除凈銹蝕的一種方法。此種方法除銹質量好，效率高，試用面廣，但是除銹造價較高。

　　（四）化學除銹（又稱酸洗除銹）。化學除銹，主要是采用無機稀酸溶液刷（噴）、浸泡帶銹蝕的金屬表面，并達到除銹目的的一種方法。此種方法除銹質量較好，適用于小面積或結構復雜的設備、部件除銹工程，采用此種方法時，必須在酸洗液中加入適量的緩蝕劑，以防在酸洗除銹過程中對金屬表面產生腐蝕作用。酸洗之后應立即要進行堿液中和處理。采用此種方法時還應注意避免除銹之后金屬表面出現的二次銹蝕。

　　（五、）除銹劑除銹。除銹劑除銹，主要是應用一種弱酸性化學液體（即除銹劑）刷涂或浸泡于帶銹的金屬表面，通過化學反映將金屬表面上的銹蝕除掉的一種防腐。此種方法適用于結構復雜又不易采用其他方法除銹的設備、部件等除銹工程。除銹質量因受到除銹劑質量和施工條件的影響而不夠確定。除銹造價較高。

　　二、金屬表面其他處理方法

　　1、帶有油脂污染的金屬表面，可采用有機溶劑，熱堿液或乳化劑刷涂、浸泡方法除掉油脂污染物。

　　2、帶有有機物、氧化物污染或附著有舊涂層、襯里層的金屬表面，可采用蒸煮、烘烤、火燒或敲、打、鏟的方法除掉上述附著物。但是對薄壁設備、管道，退火鋼或硬鋼不得使用烘烤、火燒方法處理，以防止變形。

　　三、金屬表面級別

　　（一）噴射或拋射除銹（又稱噴砂除銹）的質量級別

　　我國目前對金屬表面噴射或拋射除銹質量級別分為四個級別。習慣成為一級、二級、三級、四級。

　　（二）化學除銹級別

　　化學除銹質量級別為PI級

　　（三）火焰處理級別

　　火焰處理質量級別為FI級

　　（四）手工或電動工具除銹質量級別

　　手工或電動工具除銹質量級別為St2、St3